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SA1017Gr23CL2是什么材質(zhì)SA1017Gr911CL2化學(xué)成分SA1017Gr92CL2力學(xué)性能SA1017Gr122CL2 ...

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產(chǎn)品詳情

SA1017Gr23CL2 SA1017Gr911CL2 SA1017Gr92CL2 SA1017Gr122CL2壓力容器用鉻鉬鎢合金鋼板
1 SA1017Gr23CL2 SA1017Gr911CL2 SA1017Gr92CL2 SA1017Gr122CL2適用范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)包含鉻鉬鎢合金鋼板，主要用于高溫下使用的焊接鍋爐及壓力容器。
1.2 SA1017Gr23CL2 SA1017Gr911CL2 SA1017Gr92CL2 SA1017Gr122CL2合金成分如下圖所示：

級(jí)別	公稱(chēng)鉻含量，%	公稱(chēng)鉬含量，%	公稱(chēng)鎢含量，%
23	2.25	0.20	1.60
911	9.00	1.00	1.00
92	9.00	0.45	1.75
122	12.00	0.40	2.00

1.3 鋼板的最大厚度僅受化學(xué)成分要滿足規(guī)定力學(xué)性能要求能力的限制。
2 SA1017Gr23CL2 SA1017Gr911CL2 SA1017Gr92CL2 SA1017Gr122CL2材料和制造
2.1 煉鋼工藝- 鋼應(yīng)為鎮(zhèn)靜鋼。
3 SA1017Gr23CL2 SA1017Gr911CL2 SA1017Gr92CL2 SA1017Gr122CL2熱處理
3.1 除3.2和3.3條允許外，所有鋼板應(yīng)在1040~1080℃溫度下做正火。23級(jí)、92級(jí)和122級(jí)別鋼應(yīng)在730~800℃溫度下進(jìn)行回火處理。911級(jí)別鋼應(yīng)在740~780℃溫度下進(jìn)行回火處理。
3.2 如果采購(gòu)方允許，23級(jí)、92級(jí)和122級(jí)別鋼板可在1040~1080℃溫度下做奧氏體化處理，并采用噴射空氣或液體淬火，從奧氏體化溫度快速冷卻，隨后在730~800℃回火處理。
3.3 按3.1條和3.2條要求不做熱處理訂購(gòu)的鋼板應(yīng)以消除應(yīng)力或退火狀態(tài)之一供貨，且應(yīng)由采購(gòu)方負(fù)責(zé)這些鋼板的熱處理符合3.1條和3.2條。

4 SA1017Gr23CL2 SA1017Gr911CL2 SA1017Gr92CL2 SA1017Gr122CL2化學(xué)成分

元素	成分，%
元素	級(jí)別23	級(jí)別911	級(jí)別122	級(jí)別92
C 熔煉分析成品分析	0.04~0.10 0.03~0.10	0.09~0.13 0.08~0.14	0.07~0.14 0.05~0.17	0.07~0.13 0.05~0.16
Mn 熔煉分析成品分析	0.10~0.60 0.09~0.66	0.30~0.60 0.25~0.66	≤0.70 ≤0.77	0.30~0.60 0.25~0.66
P 熔煉分析成品分析	0.030 0.030	0.020 0.025	0.020 0.025	0.020 0.025
S 熔煉分析成品分析	0.010 0.012	0.010 0.012	0.010 0.012	0.010 0.012
Si 熔煉分析成品分析	≤0.50 ≤0.50	0.10~0.050 0.08~0.56	≤0.50 ≤0.56	≤0.50 ≤0.50
Cr 熔煉分析成品分析	1.90~2.60 1.78~2.72	8.5~9.5 8.4~9.7	10.0~11.5 9.9~11.6	8.5~9.5 8.4~9.6
Mo 熔煉分析成品分析	0.05~0.30 0.04~0.35	0.90~1.10 0.85~1.15	0.25~0.60 0.20~0.65	0.30~0.60 0.25~0.65
Ni 熔煉分析成品分析	0.40 0.40	0.40 0.40	0.40 0.40	0.40 0.40
V 熔煉分析成品分析	0.20~0.30 0.18~0.33	0.18~0.25 0.16~0.27	0.15~0.30 0.13~0.32	0.15~0.25 0.13~0.27
Nb 熔煉分析成品分析	0.02~0.08 0.02~0.10	0.06~0.10 0.16~0.27	0.15~0.30 0.13~0.32	0.15~0.25 0.13~0.27
B 熔煉分析成品分析	0.0010~0.006 0.0009~0.007	0.0003~0.006 0.0002~0.007	≤0.005 ≤0.006	0.001~0.006 0.0009~0.007
N 熔煉分析成品分析	≤0.015 ≤0.015	0.04~0.09 0.035~0.095	0.04~0.10 0.03~0.11	0.030~0.070 0.025~0.075
Al 熔煉分析成品分析	0.03 0.04	0.02 0.02	0.02 0.02	0.02 0.02
W 熔煉分析成品分析	1.45~1.75 1.40~1.80	0.90~1.10 0.85~1.15	1.50~2.50 1.40~2.60	1.50~2.00 1.40~2.0
Cu 熔煉分析成品分析	... ...	... ...	0.30~1.70 0.20~1.80	... ...
Ti 熔煉分析成品分析	... ...	0.01 0.01	0.01 0.01	0.01 0.01
Zr 熔煉分析成品分析	... ...	0.01 0.01	0.01 0.01	0.01 0.01

5 SA1017Gr23CL2 SA1017Gr911CL2 SA1017Gr92CL2 SA1017Gr122CL2力學(xué)性能

	級(jí)別23	級(jí)別911	級(jí)別122	級(jí)別92
抗拉強(qiáng)度， ksi（MPa）	74~100 （510~690）	90~120 （620~840）	≥90 （620）	90~120 （620~840）
屈服強(qiáng)度， ksi（MPa），≥	58 [400]	64 [440]	58 [400]	64 [440]
2in.標(biāo)距伸長(zhǎng)率，%，≥	20	18	20	20

6 SA1017Gr23CL2 SA1017Gr911CL2 SA1017Gr92CL2 SA1017Gr122CL2標(biāo)志
除A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)中的標(biāo)志要求外，每張鋼板須根據(jù)訂貨的厚度而清楚地打上或噴上字母“N”（正火加回火的），“Q”(加速冷卻加回火的)，“S”(應(yīng)力消除的)，或“A”(退火的)，按其適用的。

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