耐熱鋼的常溫力學性能

XinZeSteeL

耐熱鋼的常溫力學性能主要包括屈服強度(如屈服點σs、規(guī)定殘余伸長應力στ0.2、規(guī)定非比例伸長應力σp0.01 ，σp0.2等)、抗拉強度、斷后伸長率、斷面收縮率、布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、沖擊吸收功、沖擊韌度(亦稱沖擊值)等。

1、 屈服強度(屈服點，規(guī)定殘余伸長應力，規(guī)定非比例伸長應力)

當材料進行拉伸試驗時，試樣在試驗過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長(變形)時的應力，稱為屈服點。低碳鋼和低合金耐熱鋼常測定此值。屈服點符號為σs，單位為MPa。

當材料進行拉伸試驗時，不出現(xiàn)明顯的屈服點，則測定其相應于一定的殘余伸長(永久塑性變形)或非比例伸長時的應力作為“屈服點”。但這不是真正的屈服點，而分別稱為“規(guī)定殘余伸長應力”和“規(guī)定非比例伸長應力”，一般稱作“屈服強度”。

規(guī)定殘余伸長應力 當試樣卸除拉伸力后，其標距部分的殘余伸長達到規(guī)定的原始標距百分比時的應力。表示此應力的符號附以角注說明，例女στ0.2表示規(guī)定殘余伸長率達0.2%時的應力，單位為MPa。

規(guī)定非比例伸長應力 試樣標距部分的非比例伸長達到規(guī)定的原始標距百分比時的應力。表示此應力的符號附以角注說明，例如σp0.01，σp0.2等分別表示規(guī)定非比洌伸長率選0.01％和0.2％時的應力。淬火和回火鋼、高強度鋼和奧氏體鋼等一般沒有明顯的屈服點，常使用“規(guī)定殘余伸長應力στ0.2”或“規(guī)定非比例伸長應力σp0.01 和σp0.2”，單位為MPa。

2、 抗拉強度

當材料進行拉伸試驗時，試樣拉斷前承受的最大標稱拉應力，以σb表示，單位為MPa。

3、 斷后伸長率

當材料進行拉伸試驗時，試樣拉斷后標距的伸長與原始標距的百分比。斷后伸長率符號為δ，以百分率(％)表示。當采用長比例試樣(l0=11.3F01/2)時，可標為δ10。當采用短比例試樣(l0=5.65F01/2)時，可標為δ5。采用規(guī)定長度試樣(如規(guī)定標距長度為50mm，100mm，200mm)時，一般在δ符號下面說明標距長度。

4 、斷面收縮率

當材料進行拉伸試騎時，試樣拉斷后，縮頸處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面的百分比。斷面收縮率符號為ψ，以百分率(％)表示。

5、 布氏硬度

當材料進行布氏硬度試驗時，用球面壓痕單位表面積上所承受的平均壓力表示的硬度值。布氏硬度值按下式計算：

式中：HBS(HBW)—用鋼球(或硬質(zhì)合金球)試驗時的布氏硬度值；

F—試驗力，N；

D—球體直徑，mm；

d—壓痕下均直徑，mm。

6、 洛氏硬度

當材料進行洛氏硬度試驗時，用洛氏硬度相應標尺刻度滿量程值與殘余壓痕深度增量之差計算的硬度值。

對于用金剛石圓錐壓頭進行的試驗，洛氏硬度值為100-e；對于用鋼球壓頭進行的試驗，洛氏硬度值為130-e。

A標尺洛氏硬度符號為HRA，B標尺洛氏硬度符號為HRB，C標尺洛氏硬度符號為HRC。

7、 維氏硬度

當材料進行維氏硬度試驗時，用正四棱錐形壓痕單位表面積上所承受的平均壓力表示的硬度值。維氏硬度值按下式計算：

HV=0.1891F/d2

式中：F—試驗力，N；

d—壓痕兩對角線長度算術(shù)平均值，mm。

8、 沖擊吸收功

當材料進行沖擊試驗時，規(guī)定形狀和尺寸的試樣在沖擊試驗力一次作用下折斷時所吸收的功。沖擊吸收功符號為AK單位為J。當為夏比(V型缺口)沖擊試驗時，沖擊吸收功符號為AKV；當為夏比(U型缺口)沖擊試驗肘，沖擊吸收功符號為AKU，當缺口直徑為2mm時，該符號為AKL2。

4239沖擊韌度(亦稱沖擊值)

當材料進行沖擊試驗時，沖擊試樣缺口底部單位橫截面積上的沖擊吸收功。沖擊韌度的符號為ak，單位為J/cm2。